манометр радиальный до 6 бар, диаметр корпуса 50 мм, с нижним подключением g1/4

Манометр радиальный до 6 бар, диаметр корпуса 50 мм, с нижним подключением G1/4

Радиальный манометр с корпусом 50 мм и пределом измерения 6 бар предназначен для точного контроля давления в различных инженерных системах. Прибор с нижним радиальным расположением штуцера обеспечивает удобный монтаж и считывание показаний в условиях ограниченного пространства. Модель идеально подходит для использования в пневматических установках, системах водоснабжения, отопления, а также в составе промышленного оборудования.

Конструктивные особенности и технические характеристики

Корпус: Изготовлен из прочной нержавеющей стали, диаметр составляет 50 мм. Такие габариты обеспечивают хорошую читаемость шкалы при компактных размерах. Корпус обладает высокой устойчивостью к вибрациям и коррозии.

Измерительный механизм: Прибор основан на работе чувствительной трубчатой пружины (трубка Бурдона), которая обеспечивает высокую точность и стабильность показаний в течение всего срока службы.

Шкала: Четкая, контрастная шкала с градацией в барах (bar). Максимальное измеряемое давление – 6 бар. Цена деления обеспечивает точное определение значений.

Присоединение: Нижнее радиальное подключение с резьбой G1/4 (наружная). Данный тип подключения является распространенным и удобным для интеграции в трубопроводы и коллекторы.

Рабочая среда: Прибор предназначен для измерения давления неагрессивных сред: воздуха, инертных газов, воды, масел и других жидкостей, совместимых с материалами манометра.

Температурные условия: Эксплуатация при температуре окружающей среды от -40°C до +60°C и температуре измеряемой среды до +100°C.

Класс точности: Стандартный класс точности 2.5 (допустимая погрешность составляет ±2.5% от предела измерения).

Области применения

Данная модель манометра широко используется в различных отраслях благодаря своей надежности и универсальности:

• ЖКХ и энергетика: Контроль давления в системах отопления, водоснабжения, воздушных компрессорах.
• Промышленность: Оснащение технологических линий, станков, пневмоинструмента, испытательных стендов.
• Автоматизация: Использование в качестве датчика визуального контроля в системах автоматического регулирования.
• Сервис и ремонт: Диагностика и обслуживание гидравлических и пневматических систем.

Соответствие стандартам и нормативным документам

Производство и технические характеристики манометров регулируются рядом межгосударственных и национальных стандартов, обеспечивающих безопасность, надежность и взаимозаменяемость приборов. Основные нормативные документы:

• ГОСТ 2405-2018 "Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия". Этот стандарт устанавливает общие требования к приборам для измерения избыточного и вакуумметрического давления, включая классификацию, методы испытаний, требования к маркировке и безопасности. Актуальную редакцию можно найти на официальном сайте Консорциума "Кодекс" или Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт).
• ГОСТ 8.586.1-2005 (ИСО 5167-1:2003) "Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования". Хотя стандарт напрямую касается расходомеров, он регламентирует требования к измерениям давления в потоке, что важно для корректной установки манометров.
• Требования к безопасности для оборудования, работающего под давлением, изложены в Техническом регламенте Таможенного союза ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением". Ознакомиться с текстом регламента можно на официальном сайте Евразийской экономической комиссии (ЕЭК).

При выборе, установке и эксплуатации манометра необходимо руководствоваться указанными документами, а также правилами безопасности, действующими на конкретном объекте.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Для обеспечения долговечной и точной работы прибора следует соблюдать следующие правила:

1. Монтаж: Устанавливайте манометр с помощью ключа на плоской части штуцера, избегая передачи усилия на корпус. Резьбовое соединение должно быть герметизировано (фум-лента, нить, уплотнительная паста).
2. Расположение: Прибор должен быть установлен так, чтобы шкала была хорошо видна оператору. Запрещается нагружать корпус дополнительными механическими воздействиями.
3. Эксплуатация: Не допускайте длительных нагрузок, превышающих 75% от верхнего предела шкалы (4.5 бар для модели на 6 бар). Кратковременные перегрузки не должны превышать 110% (6.6 бар). Запрещено измерять давление среды, которая может кристаллизоваться или вступать в реакцию с материалами манометра.
4. Поверка: Регулярная метрологическая поверка является обязательной для обеспечения точности измерений. Межповерочный интервал устанавливается в соответствии с областью применения и обычно составляет 1-2 года. Информацию о порядке поверки содержит ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" и другие аккредитованные метрологические центры.

Использование качественного манометра, соответствующего нормам и правилам, – это залог безопасной и эффективной работы вашего оборудования.